Günlük çamur susuzlaştırma yönetimi neleri kapsamalıdır?Ekipman hazırlığı, besleme kalitesi, polimer dağıtımı, kek ve sıvı sonuçları, alarmlar ve bakım kayıtları arasında bağlantı kurulmalıdır. Yararlı bir kontrol listesi, hazırlık aşamasından operasyon ve kapatma aşamasına ve devir teslime kadar olan geçişi takip eder.
Farklı teknolojiler farklı kontroller gerektirir. Bir dekantör, bantlı pres ve vidalı presin yağlama, yıkama veya ayarlama gereksinimleri aynı değildir. Aşağıdaki noktalar günlük yönetimi destekler ve kurulu ekipmana ve onaylanmış prosedürlere uyarlanmalıdır.
Çalıştırmadan Önce: Hazırlığı Onaylayın
Olağanüstü kusurları, çözülmemiş alarmları ve en son bakımları inceleyin.
Korumaların, erişim düzenlemelerinin ve koruyucu sistemlerin onaylı durumda olduğunu doğrulayın.
Besleme kullanılabilirliğini, tank koşullarını ve gerekli çalışma programını kontrol edin.
Polimer hazırlığını, dozaj hazırlığını ve gerekli yardımcı tesisatları doğrulayın.
Kek taşıma, alma kapasitesi ve sıvı çıkış yolunu doğrulayın.
Belirtilen makine kontrollerini tamamlayın ve sırayı başlatın.
Gerçek kuruluma uygun göstergeleri kullanın. Yağ sirkülasyonu, soğutma suyu veya hidrolik okumalar yalnızca söz konusu ekipmanın mevcut olduğu durumlarda geçerlidir. Makinenin sahip olmadığı bir sistem için kontrol icat etmeyin.
Çalışma Sırasında: Gelen Görevi Kaydedin
Çamur kaynağını, besleme akışını ve kuru katı madde konsantrasyonunu kaydedin. Tankın karıştırılması, üretimin bozulması veya yeni bir çamur karışımı gibi yukarı yöndeki değişikliklere dikkat edin. Bu ayrıntılar, yalnızca akıştan görülemeyen yük değişikliklerini açıklamaya yardımcı olur.
Şartlandırılmış çamur için polimer ürününü, hazırlama koşullarını ve verilen dozu tutarlı bir şekilde kaydedin. Kimyasal tüketimini artırmadan önce bir hazırlama hatası araştırılmalıdır. İlgili bilgiler:Santrifüj performansını etkileyen dış faktörlerilgili nedenler için.
Makineyi ve Yardımcı Ekipmanları İzleme
Bir dekantör için tambur hızı, diferansiyel hız, helezon torku, motor akımı, titreşim ve sıcaklık gibi kurulu göstergeleri gözden geçirin. Trendleri normal temel ve onaylanmış limitlerle karşılaştırın. Ayrıca pompaları, dozajı ve aşağı yöndeki transfer ekipmanlarını güvenli bir konumdan gözlemleyin.
Bir bantlı presin, bant durumu, izleme ve yıkama sistemi gibi teknolojiye özgü ilave kaygıları vardır. Vidalı presin kendine ait tahrik, elek ve temizleme gereksinimleri vardır. Her makine tipi için üreticinin kontrol listesini kullanın.
Kek ve Sıvıdan Tutarlı Numune Alma
Kekin işlenmesini ve sıvı görünümünü gözlemleyin, ancak kararlarınızı ölçümlerle destekleyin. Stabil koşullar altında belirli zamanlarda temsili numuneler alın. Tutarlı yöntemler kullanarak kek kuru katılarını ve ilgili sıvı kalitesindeki sonuçları kaydedin.
Katıların yakalanmasını kek koşuluyla birlikte değerlendirin. Aşırı katılar, ayrılan sıvıyla birlikte geri dönerse, daha kuru kek otomatik olarak daha iyi bir genel sonuç sağlamaz. Günleri veya vardiyaları karşılaştırırken, değişikliklerin adil bir şekilde yorumlanabilmesi için besleme verilerini ve ayarları saklayın.
Sıcaklık ve Mevsimsel Değişiklikleri Yönetin
Sıcaklık, viskoziteyi ve koşullandırma davranışını etkileyebilir, mevsimsel besleme değişiklikleri de sonuçları etkileyebilir. Her çamur ve makine için evrensel bir kış-yaz nem farkı yoktur.
Prosesi değiştirmeden önce ölçülen beslemeyi, polimer hazırlamayı ve çıktı sonuçlarını karşılaştırın. Herhangi bir yalıtım, ısıtma, polimer değişikliği veya doz ayarlaması, otomatik olarak uygulanmak yerine, spesifik kuruluma göre değerlendirilmelidir.
Kapatma, Temizleme ve Aşınma Denetiminin Planlanması
Belirtilen ortam ve boşaltma yolları da dahil olmak üzere onaylanmış kapatma ve yıkama sırasını kullanın. Prosedürün temizlik gerektirdiği yerlerde kalıntı bırakmaktan kaçının. Dahili parçaların açılması, temizlenmesi veya incelenmesi, tam durdurma, enerji izolasyonu ve yetkili erişim gerektirir.
Kum ve sert parçacıklar aşınmaya katkıda bulunabilir. Helezon, tambur veya diğer ilgili bileşenlerdeki değişiklikleri bakım planı aracılığıyla bildirin. Şüphelenilen hasarın teknik değerlendirmeye ihtiyacı vardır; Operatör kontrol listesi, dönen parçaların sahada onarılmasına yönelik bir talimat değildir.
İlgili planlama için okuyundekantör temizleme ve yağlamaVesantrifüj bakım değerlendirmesi.
Vardiya Devir İşlemini Uygulanabilir Hale Getirin
Bir devir kaydı çözülmemiş sorunları, alarm zamanlarını, besleme değişikliklerini, yetkilendirme kapsamında değiştirilen ayarları, sarf malzemelerini ve hala gerekli olan işleri tanımlamalıdır. Takipten kimin sorumlu olduğunu ve ekipmanın servise hazır olup olmadığını belirtin.
Şiddetli titreşim, darbe sesi, duman veya açıklanamayan koruyucu duruş, onaylı müdahaleyi gerektirir. Makineyi tekrar tekrar sıfırlamak yerine ilk alarmı ve olay sırasını koruyun. İlgili bilgiler:dekantör arıza raporlaması ve sorun giderme.
Tedarikçiyle Tekrarlanan Sorunları İnceleyin
Her değişimi tek başına ele almak yerine eğilimleri periyodik olarak gözden geçirin. Çin ekipman tedarikçisi SENZ, makine modelini, proses kayıtlarını ve bakım geçmişini kullanarak fabrika desteğini tartışabilir. Üreticilerin önerilerini karşılaştırırken, bunların kurulu konfigürasyona ve fiili çamur görevine hitap ettiğinden emin olun.
Sıkça Sorulan Sorular
Günlük bir kontrol listesi her susuzlaştırma teknolojisini kapsayabilir mi?
Proses ve devir başlıklarını paylaşabilir ancak makine kontrolleri dekantöre, bant presine, vidalı preye veya kurulu diğer ekipmanlara özel olmalıdır.
Bulanık sıvı otomatik olarak daha fazla polimeri tetiklemeli mi?
Hayır. Besleme değişiklikleri, hazırlama hataları, ayarlar ve mekanik koşulların tümü katkıda bulunabilir. Ölçümleri ve onaylanmış proses yanıtını gözden geçirin.
Sabit bir mevsimsel nem düzeltmesi güvenilir midir?
Hayır. Gerçek besleme ve çıkış verilerini kullanın. Sıcaklık ve mevsimsel değişikliklerin etkisi çamura ve prosese bağlıdır.
Bir sonraki vardiya ne bilmeli?
Mevcut çalışma durumu, çözülmemiş alarmlar veya kusurlar, besleme değişiklikleri, yetkili ayar değişiklikleri ve gerekli takip çalışmaları.
