Ürün Açıklaması

LWS500 üç fazlı santrifüj, tam hızda sürekli olarak besleyebilir, ayırabilir ve boşaltabilir. Kompakt yapı, kolay sızdırmazlık, istikrarlı çalışma, düşük gürültü, büyük işleme kapasitesi, düşük enerji tüketimi, yüksek derecede otomasyon, düşük iş yoğunluğu, uygun kullanım ve bakım, geniş uygulama aralığı vb. özelliklere sahiptir. Ayrılması zor olan bazı malzemeler için, ayrılan malzemelerin kendileri için uygun ayarlama önlemlerinin alınmasına ek olarak, santrifüj de buna göre ayarlanabilir ve geliştirilebilir:

1. Uzunluk çap oranını artırın;

2. Tamburun dönme hızını ayarlayın;

3. Tambur ile boşaltma vidası arasındaki diferansiyel hızı ayarlayın;

4. Tambur koni bölümünün yarım koni açısını değiştirin ve çok koni açılı yarayı benimseyin;

5. Sıvı faz çıkışının taşma yarıçapını ayarlayın;

6. Vida başı sayısını ve boşaltma vidasının vida kaldırma açısını değiştirin;

7. BD plaka yapısını ekleyin;

Kombine sürüş modu

Tek motorlu sürücü: Tek motorlu sürücü, tamburu ve vidayı aynı anda sürmek için genellikle bir frekans dönüştürme motoru artı frekans dönüştürücü kullanır.

Yöntem basittir, işlem basittir ve üretim maliyeti düşüktür. Tek motorlu tahrik esas olarak sabit katı içeriği olan malzemeler için kullanılır ve boşaltılan katı fazın su içeriği için kesin bir gereklilik yoktur. Gerekli bir diferansiyel ayar mekanizması olmadığı için tambur ile vida arasındaki fark ancak dişli aktarma oranı değiştirilerek veya tambur hızı değiştirilerek gerçekleştirilebilir.

Çift motorlu sürücü:Çift motorlu sürücü, sırasıyla tambur ve vidanın dinamik dönüşünü kontrol etmek için genellikle iki frekans dönüştürme motoru artı iki frekans dönüştürücü kullanır.

Çift motorlu sürüş modunda, tambur ile vida arasındaki diferansiyel hız, motorun hızı basitçe ayarlanarak ayarlanır. Bu sürüş modu, değişken katı içeriği olan ve boşaltılan katı su içeriği için katı gereksinimlere sahip malzemelere uygulanır.

Hidrolik tahrik:Hidrolik sürücü, sırasıyla tamburu ve vidayı sürmek için frekans dönüştürme motoru artı frekans dönüştürücü artı hidrolik motoru kullanır.

Hidrolik tahrik modunda, tambur ile vida arasındaki diferansiyel hız, hidrolik motor tarafından ayarlanabilir. Çok düşük diferansiyel hızda hareket ederken derecesi ve kararlılığı diğer sürme yöntemlerine göre daha iyidir. Tambur normal döndüğünde hem tambur hem de vida belirli bir sabit hızda çalışır. Vida iticinin yükü arttığında, hidrolik motor, malzeme blokajını önlemek için işlemi hızlandırmak üzere vida iticiyi ayarlayacaktır. Malzeme tıkanması nedeniyle makine temizlik için durdurulduğunda, hidrolik sistem vida iticiyi bağımsız olarak temizlik ve bakım verimliliği.

Yapı ve çalışma prensibi

Üç fazlı yatay vidalı santrifüjde, ayrıştırılacak malzemeler besleme borusundan vidalı iticinin hızlanma odasına girer ve ardından yüksek hızda dönen tamburun iç duvarına girer. Malzemelerdeki hafif sıvı faz ağır sıvı faz çözünmeyen katı fazın farklı özgül ağırlığı nedeniyle, üç fazlı malzemeler üzerindeki merkezkaç kuvveti farklıdır ve çözünmeyen katı faz iç duvara (en dış) yerleşir. en büyük özgül ağırlığa sahip santrifüj, Minimum santrifüj kuvveti nedeniyle, hafif sıvı faz tamburun iç duvarından en uzağa (en dışta) yerleşir. Ağır sıvı faz ortadadır. Çözünmeyen katı faz, katı faz çıkışından, tambur ile nispi diferansiyel hız ile vidalı itici aracılığıyla boşaltılır. Hafif ve ağır sıvı fazlar makinede farklı yapılarla ayrılır. Ağır sıvı faz, merkezcil pompadan boşaltılır ve hafif sıvı faz, malzemelerin üç fazlı ayrılması amacına ulaşmak için yerçekimi ile boşaltılır. Üç fazlı yatay vidalı santrifüjlerimizin hafif ve ağır sıvı fazları, malzemelerin karıştırılmasından kaynaklanan eksik ayrılmasını etkili bir şekilde önlemek için sırasıyla yerçekimi ve merkezkaç kuvveti ile boşaltılır. Çalışırken, sıradan üç fazlı yatay vidalı santrifüjler, hafif ve ağır sıvı fazların kararsız bileşenleri nedeniyle genellikle eksik ayrılmaya neden olur. Üç fazlı yatay vidalı santrifüjümüz, malzeme değişikliklerine göre hafif ve ağır sıvı fazların arayüzünü ayarlayabilir. İdeal ayırma etkisini elde etmek için bileşenler.

product-1314-715

avantaj

Şu anda, üç fazlı yatay vidalı santrifüjler kimya sanayi, hafif sanayi, ilaç, gıda, kağıt yapımı, madencilik ve diğer sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Ve kömür katranı endüstrisi; Petrokimya endüstrisi; Balıkçılık tozu endüstrisi, swill yağı endüstrisi, elektrolitik bakır endüstrisi ve mezbahalarda atık artıklarından yağ, su ve cürufun ayrıştırılması.

Malzeme konsantrasyonu: Malzemenin, beslemeyi etkilememesi koşuluyla iyi bir akışkanlığa sahip olması gerekir. Karışık sıvı ve katı konsantrasyonunun ağırlık yüzdesi genellikle yüzde 20'den az veya buna eşittir (uygun şekilde gevşetilebilen iyi akışkanlık).

Malzeme sıcaklığı: Bu santrifüjün izin verilen malzeme sıcaklığı 90°C'ye eşit veya daha azdır.

Ayırma aralığı

A. Sıvı viskozitesi küçük ve katı parçacık boyutu büyük olduğunda, katı, sıvı ve sıvı arasındaki özgül ağırlık farkının 0,05g/cm3'ten büyük veya eşit olması gerekir (katı ağırlık ve sıvı hafif ).

B. Sıvı viskozitesi küçük olduğunda ve katı ile sıvı arasındaki özgül ağırlık farkı büyük olduğunda (özgül ağırlık farkı 1g / cm3'ten büyük veya buna eşit), katı parçacığın 0'den büyük veya eşit olması gerekir. .005 mm ve sıvı ile sıvı arasındaki özgül ağırlık farkının 0,05 g/cm3'ten büyük veya buna eşit olması gerekir.

C. Sıvı viskozitesi büyük olduğunda veya katı-sıvının özgül ağırlığı küçük olduğunda ve katı parçacıklar çok ince olduğunda, ayırma etkisi etkilenir veya uygulanamaz.

D. Katı parçacıkların zarar görmesi kolay olduğunda, ayırma etkisi de etkilenecektir.

Diğer

Endüstriyel ve evsel atık su arıtma, petrol ve gaz sondaj çamuru / sondaj sıvısı kontrolü, nişastanın yıkanması, ayrılması ve dehidrasyonu, miselyumun ayrılması ve antibiyotiklerin fermantasyon suyu, soya fasulyesi ve buğday proteininin dehidrasyonu, balık unu ve etin dehidrasyonu, damıtıcıların dehidrasyonu tahıllar, meyve suyunun berraklaştırılması ve ekstraksiyonu, hayvansal ve bitkisel yağların ayrılması ve saflaştırılması, zeytinyağı, hurma yağı ve avokado yağının üretimi ve saflaştırılması, kömür katranının ayrılması ve saflaştırılması, kaolin ve grafitin sınıflandırılması Boya ve pigmentlerin sınıflandırılması ve dehidrasyonu , ince kömürün yüzdürülmesi ve balçık susuzlaştırma, mineral sınıflandırması ve susuzlaştırma ilkesi.

Ekipman özellikleri

Santrifüj, 0.002-3mm malzemeleri temizleyebilir, ayırabilir ve dehidre edebilir veya 1um-5um katı parçacıkları sınıflandırabilir. Geniş uygulama yelpazesi, sürekli çalışma, geniş işleme kapasitesi, düşük maliyet ve uygun bakım özelliklerine sahiptir. Katı-sıvı ayrımı için en iyi ekipmandır.

Diferansiyel, yüksek hassasiyete, kompakt yapıya, kararlı çalışmaya ve yüksek güvenliğe sahiptir.

Ana yatak, çalışma doğruluğunu ve rahat çalışmasını sağlamak için ithal yatağı kullanır.

Malzemelerle temas eden parçalar yüksek kaliteli paslanmaz çelikten yapılmıştır.

Tüm makine, güvenli üretimi sağlamak için çeşitli güvenlik aşırı yük koruma cihazları ile donatılmıştır.

Tüm makine sistemi, farklı gereksinimleri karşılamak için sıradan tip ve patlamaya dayanıklı tip ile tasarlanmıştır.

Büyük en boy oranına, yüksek hıza ve çoklu açılara sahip tambur konisi yapısı.

Vida itici, güçlü aşınma direnci ile sert yüzey işleme için sert alaşımlı malzeme kullanır.

Raf, kullanıcıların ihtiyaçlarına göre düşük ağırlık merkezi, yüksek destek ve mobil olarak tasarlanabilir.

BD plaka spiral yapısı ile aktif çamur ve ayrıştırılması zor olan malzemelerin yoğunlaştırılması ve dehidrasyonu için uygundur.

Gerçek gereksinimlere göre, çift frekans dönüştürme ve akıllı tam otomatik kontrol sistemi ile donatılabilir.

Ana Özellikler

■ Sürekli çalışma, spiral boşaltma, yüksek kapasite.

■ Kompakt yapı ve uygun bakım.

■ Sahada tamamen kapalı çalışma, temiz ve kirlilik içermez.

■ Topaklayıcı ve temizleme suyu miktarı azdır ve günlük işletme maliyeti düşüktür.

■ Kompakt ekipman düzeni ve küçük zemin alanı, arazi edinimini ve altyapı yatırımını önemli ölçüde azaltabilir.

Malzeme seçimi

Kullanıcının gereksinimlerine göre ürün teması, östenitik paslanmaz çelik (321, 316L...), Haines alaşımı, titanyum alaşımı veya diğer korozyon önleyici malzemelerden yapılabilir.

Teknik parametre

modeli	Çap	Uzunluk	Max hız (d/dak)	L/D oranı	G kuvveti （g）	Kapasite	Ana motor gücü	Ağırlık	Boyut （*LWH*）
modeli	(mm)	(mm)	Max hız (d/dak)	L/D oranı	G kuvveti （g）	(m3/h)	(kw)	(kilogram)	(mm)
LWS355 * 1160	355	1160	3600	3.3	2576	2-8	15	1400	24701350830
LWS355 * 1460	355	1460	3600	4	2576	2-10	15	1800	27501350830
LWS450 * 1800	450	1800	2800	4	1976	4-25	37	2500	332017001130
LWS500 * 2000	500	2000	2500	4	1750	5-35	45	4000	352018001170
LWS520 * 2080	520	2080	3200	4	3154	3-35	55	5000	451014101170
LWS550 * 2000	550	2000	2800	4	2414	6-40	55	5700	457013801600
LWS650*1950	650	1950	2200	3	1761	6-45	75	5000	484015101720
LWS650 * 2600	650	2600	2000	4	1456	6-65	90	6000	5490-1510*1720

Ürün Detayları

Spiral besleyici

Spiral besleyici 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır ve korozyon direncini artırabilen dövme işlemi benimsenmiştir.

Bıçağın yüzeyine sert alaşım tozu püskürten BD yapısı. Kalınlık 3 mm'nin üzerindedir. Spiral çıkış donatılmıştır

makine bıçağının hizmet ömrünü büyük ölçüde uzatan yedek bir sert alaşım manşon ile. Bu teknoloji sayesinde makinenin bakım maliyeti büyük ölçüde azalır. Malzeme ile temas eden diğer parçalar 304 kalite paslanmaz çeliktir.

Davul

Tambur, santrifüj dökümde 304 paslanmaz çelikten dökülmüştür, korozyon direncini artırabilen dövme işlemi benimsenmiştir, Değiştirilebilir alaşım manşon katı hal çıkışına takılır, böylece tambur çıkışının ana malzemesi aşınmaz, ve aşınmaya dayanıklı çubuk, tamburun aşınmamasını sağlamak için tambura takılır.

PLC Kontrol Paneli

Elektrik kontrolü, frekans, dönüş hızı, diferansiyel hız ve çalışan ana ve yardımcı elektrik motorunun akımı gibi parametreleri görüntüleyebilen çift dönüşümlü otomatik kontrol sistemini benimser.

Elektrik Bileşenleri: SIEMENS/Schneider/ABB